剖析原因：1.构件尺度不契合规划要求；2.架起过程中，未根据实测值与核算值的收支进行修正；3.起拱度较小，组装时忽视。处理方案：1.严格依照钢结构构件制造允许偏差进行查看；2.架起完毕，以及工地接头施工完毕后，进行上拱度测量，并在施工中对其他进行调整；3.在组装过程中，应严厉控制累积偏差，留意采纳办法，削减焊接收缩量的影响。每一家钢结构厂家都深知：钢结构厂房的建造施工中没有小事。只要在过程中加强管理，做好开工前准备，过程中查看监督，完工时严厉验收，才能保证工程的全体质量。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

1.选材方面

（1）母材与焊材选择匹配不当，造成悬殊的强度差异；

（2）材料中含碳、铬、钼、钒、硼等元素过高，钢的淬硬敏感性增加。

2.焊接工艺方面

（1）焊条没有充分烘干，药皮中存在着水分（游离水和结晶水）；焊材及母材坡口上有油、锈、水、漆等；环境湿度过大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有机物，在焊接电弧的作用下分解产生H，使焊缝中溶入过饱和的氢。

主控芯片新项目 (1)焊接球及生产制造焊接球所选用的原料，其种类、规格型号、特性等应符合现行标准我国产品执行标准和设计方案规定。 检查数量：悉数检查。 检验方式：检查商品的品质达标证明材料、汉语标示及检验汇报等。 (2)焊接球焊接应开展高质量检验，其品质应符合设计方案规定，当设计方案无规定时要符合《钢结构工程施工施工质量施工验收规范》(GB 50205-2001)中要求的二级产品质量标准。 检查数量：每一规格型号按数量抽样检查5%，且不可低于3个。 检验方式：超声探伤仪或检查检验汇报。 2．一般新项目 (1)焊接球直徑、同心度、壁厚减薄量等规格及容许误差应符合《钢结构工程施工施工质量施工验收规范》(GB 50205-2001)的要求。 检查数量：每一规格型号按数量抽样检查5%，且不可低于3个。 检验方式：用游标卡尺和涂层测厚仪检查。 (2)焊接球表层应无显著波浪纹及部分凸凹不平，且不超1.5毫米。 检查数量：每一规格型号按数量抽样检查5%，且不可低于3个。 检验方式：用弧型套模、游标卡尺和观查检查。